蒸馏塔生产用于制皂行业的粗级脂肪酸，原料较广泛，可用任何油脂及油脚。生产过程生产制皂用脂肪酸，主要经过酸化、水解、蒸馏三个步骤，也可进一步分馏成其他酸类。生产脂肪酸的同时会产生植物沥青，可应用于铸造粘合剂，代替重油做燃料油等。
加工方法及发展前景：无论这些废弃油脂和油脚应用于何种行业，首先必须进行提纯，做成粗脂肪酸。然后针对不同的油品需采用不同的加工方法，得到不同质量的脂肪酸，分别应用于制皂、油漆、脂肪酸深加工等。：水解后储存粗脂肪酸，经进料泵送至进料加热器用低压蒸汽加热后，送至脱气罐，与蒸馏产品脂肪酸换热，进一步升温并真空脱气。
脱气后粗脂肪酸，经1#进料泵送至原料成品换热器，1#进料加热器进入蒸馏釜。换热器是利用蒸馏冷却的成品硬脂酸与进料的粗脂肪酸进行换热，1#进料加热器以导热油为热源。
蒸馏釜中的粗脂肪酸，通过再沸器加热至218℃以上，并在-0.098MPa的高真空度下，蒸馏出脂肪酸产品。再沸器以导热油为热源。
出釜脂肪酸汽体在1#冷凝器中与60℃以上的软水热换，所放出的热量大部分被水吸收而产生低压蒸汽；在1#冷凝器中未冷凝的汽体在2#冷凝器中继续与60℃以上的软水热换达到热量回收，脂肪酸冷却的目的。冷却后的脂肪酸经1#采集罐，流至脂肪酸产品罐。
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